Гидромолот — сменный вид рабочего оборудования гидравлических экскаваторов, погрузчиков. Гидравлические молота предназначены для рыхления мерзлого грунта, дробления негабаритов твердых и горных пород, взламывания дорожных покрытий, бетонных сооружений.

Гидромолот устанавливают вместо снятого ковша или рукояти, и подключают к гидравлической системе экскаватора. В зимнее время использование гидравлических молотов снижает затраты на земляные работы и повышает производительность, что особенно необходимо при ликвидации аварий в подземных коммуникациях.

     Гидромолоты DFine in Rock Engineering Group (Южная Корея) занимают лидирующую позицию по продажам в России. Их можно встретить как на строительных площадках во всех городах России и ближнего зарубежья, так и в карьерах с тяжелыми условиями работы. За многолетнюю историю бренд заслужил свою популярность среди покупателей благодаря уникальным сочетаниям полезных качеств и широким модельным рядом, что делает возможным его установку на каждый экскаватор или погрузчик любой марки (JCB, Hyundai, Hitachi, Komatsu, Doosan, Case, Caterpillar, Volvo). Гидромолоты DFine in Rock технически современны, надежны, производительны, просты в обслуживании и неприхотливы. Благодаря огромному многолетнему опыту общения с покупателями гидромолоты полностью адаптированы под специфические Российские условия эксплуатации, учитывая климатические особенности и небрежный стиль работы машинистов. Гидромолоты — первые и единственные в мире входят в программу "Hardox In My Body", в каждом гидромолоте особо нагруженные элементы корпуса произведены из шведской высокопрочной износостойкой стали Hardox (SSAB), что обеспечивает высокую износостойкость, позволяющую увеличить ресурс гидромолота.

     В базовую комплектацию гидромолота входит все, что необходимо для того чтобы сразу начать работать: подвеска (переходная плита под ваш экскаватор), рабочий инструмент (пика + клин), рукава высокого давления, комплект для заправки азотом в инструментальном ящике, смазка, паспорт — инструкция по эксплуатации на русском языке. Все гидромолоты сертифицированы. Гарантия на гидромолоты составляет от 12 месяцев.

     Цена включает: гидромолот, переходная плита (адаптер под ваш экскаватор), рабочий инструмент, два рукава высокого давления, сервисный ящик, заправочное устройство, баллон с азотом N2.

Описание

     По своей компоновке и схемному решению гидромолоты можно разделить на два типа. К первому типу относятся гидромолоты лёгкой серии (DFine in Rock-3/10) Главное отличие этого типа гидромолотов- это отсутствие в их напорной линии питания сетевого гидроаккумулятора. Энергия удара формируется за счет энергии, которая накапливается в пневмокамере гидромолота во время взвода бойка. Применяются на экскаваторах массой от 1 до 12 тонн. Ко второй группе относятся гидромолоты тяжелой серии (DFine in Rock-15/50), которые навешиваются на экскаваторы от 13 до 65 тонн.

Легкая серия.

Конструктивно гидромолоты легкого типа предельно просты.

Состав ударного блока гидромолота: 

·                   буксы, в которой находятся втулки рабочего инструмента, сменный инструмент и стопор, который предотвращает выпадение инструмента, а также клапан-сапун, позволяющий соеденить пространство между бойком и инструментом с атмосферой;

·                   рабочий цилиндр, в который встроен гидрораспределитель, обеспечивающий реверсивное движение поршня-бойка, верхняя направляющая втулка с уплотнениями;

·                   крышка цилиндра, в котором находится пневмогидроаккумулятор и клапан обеспечивающий зарядку пневмокамеры сжатым азотом.

Ограничить перемещение инструмента при прижатии гидромолота к объекту работы позволяет верхняя втулка инструмента, < выполненная с кольцевым упором. Длительный срок службы втулки инструмента обеспечивается легированной сталью с термообработкой, из которой она изготовлена. Встроенный в буксу обратный клапан позволяет всасывать воздух при взводе бойка. При рабочем ходе бойка между бойком и инструментом повышается давление воздуха в камере. Пресс-масленка в буксе предназначена для периодической смазки хвостовика инструмента смазкой Marathon DM-3000. Воздух выталкивается через зазоры между втулками и хвостовиком вместе с абразивными частицами и продуктами износа.

Рабочий цилиндр выполнен без гильзы с встроенным в его корпус гидрораспределителем. Корпус цилиндра прошел термическую и химико-термическую обработки, что обеспечило снижение коэффициента трения и обеспечило долговечность зеркала рабочего цилиндра. Длительная работа гидромолота без перерыва и высокий К.П.Д обеспечиваются короткими внутренними коммутационными каналами, которые уменьшают гидравлическое сопротивление. Недостаток моноблочной менее ремонтопригородной конструкции цилиндра (чем гильзованный цилиндр с пристыкованным гидрораспределителем) компенсируется высокой точностью сопрягаемых деталей, это обеспечивает высокую долговечностью и надежность работы гидромолота.

Шток поршня бойка перемещается в нижней части корпуса рабочего цилиндра, где размещены уплотнения и грязесъемник. Демпферная камера находится несколько выше в корпусе, в которую заходит поршень при «проскоках» в случае если материал обрабатываемый молотом разрушен внезапно. Давление в демпферной камере резко повышается при заходе в нее поршня, вызывает торможение бойка, что предохраняет гидромолот от разрушения. Давление в демпферной камере может быть в несколько раз больше давления в гидросистеме, поэтому для защиты уплотнений бойка в корпусе цилиндра между демпферной камерой и уплотнениями выполнена проточка, которая постоянно соединена с линией слива. Таким образом, высокий ресурс уплотнений обеспечивается низким давлением. В направляющей втулке размещены уплотнения верхнего штока бойка. Верхнее уплотнение позволяет удерживать сжатый азот в пневмокамере и защищает от попадания масла в пневмокамеру. Герметичность камеры рабочего хода гидромолота обеспечивается средним и нижним уплотнением штока бойка. Проточка, соединенная с линией слива разделяет между собой эти уплотнения. В итоге, нижнее уплотнение во время движения бойка в сторону рабочего инструмента подвержено нагрузке рабочим давлением, а среднее уплотнение всегда находится под низким давлением сливной линии. Таким образом, обеспечивается высокая надежность данного узла.

Различные модификации гидромолотов DF in Rock, отличающиеся различными способами закрепления ударного блока и всего гидромолота на базовой машине позволяют наиболее полно соответствовать желаниям потребителей.

Средняя и тяжелая серия.

К этой группе относятся гидромолоты DFine-15/50, которые навешиваются на экскаваторы от 13 до 65 тонн. Гидромолоты средней и тяжелой группы позволяют выполнять достаточно широкий спектр работ на строительных площадках по разработке скальных грунтов. Применяются для разрушения опор мостов, сноса строений при больших объемах работ. Гидромолоты тяжелой серии используются для профессионального дробления гранитов, диабазов, гранитов габбро, базальта и других высокопрочных материалов.

Гидравлические молоты средней и тяжелой группы снабжены гидропневматическими мембранными аккумуляторами. Мембранные аккумуляторы подключаются в напорную линию гидромолота и позволяют плавно изменять давление в гидросистеме. Это дает возможность снизить вредное воздействие от пиков давления в гидравлическом насосе и на основные компоненты гидросистемы базовой машины. Гидроаккумуляторы гидравлических молотов состоят из корпуса и крышки, между которыми зажата резиновая мембрана. С помощью гнезда для присоединения заправочного шланга и игольчатого клапана производится зарядка гидроаккумулятора сжатым азотом (давление зарядки около 40 бар), затем клапан затягивается и перекрывает заправочное отверстие. Болты, выполненные из высокопрочной стали стягивают по периметру корпус аккумулятора и его крышки.

Мембрана аккумулятора во время работы гидромолота с небольшой амплитудой колеблется около своего среднего положения, позволяя накопить рабочую жидкость, если скорость поршня гидромолота мала, либо обеспечить дополнительную подачу масла вместе с гидронасосом в рабочий цилиндр молота, когда скорость поршня велика. Конструктивно рабочий цилиндр средних и тяжелых молотов аналогичен конструкции легких гидромолотов. Гидрораспределитель этих гидромолотов выполнен в виде отдельного блока и крепится с помощью болтов к корпусу рабочего цилиндра. Принципиальные гидравлические схемы молотов аналогичны, но существенно отличается конструкция гидрораспределителей средних и тяжелых молотов.

Имея трубчатую форму, распределительный золотник базируется в корпусе распределителя по наружной поверхности по пояскам двух разных диаметров и по неподвижной втулке (по внутренней поверхности) также по пояскам двух разных диаметров. Золотник устанавливается в позицию взвода бойка из-за разности диаметров поясков на внутренней поверхности. При соединении камеры управления с напорной линией разность диаметров поясков на внешней поверхности золотника обеспечивает его переключение в позицию рабочего хода. Под давлением сливной линии в этой конструкции всегда находятся торцы золотника. Золотник перемещается по внутренней полости неподвижной втулки, которая соединяется с камерой рабочего хода гидромолота и попеременно соединяется то со сливной линией, то с напорной.

В средних и тяжелых типоразмерах гидромолотов возможна регулировка энергии удара молота. Эта возможность обеспечена рабочим цилиндром, в котором выполнены две проточки, разнесенные по длине хода поршня, золотником соединенные с камерой управления. Игольчатый дроссель, установленный в канале, который соединен с нижней проточкой, может полностью перекрывать этот канал. Закрытое положение дросселя позволяет поступать сигналу на переключение золотника из позиции взвода бойка в позицию рабочего хода при максимальном ходе бойка. Так достигается максимальная энергия удара. Открытое положение дросселя (два оборота) позволяет поступать сигналу на переключение золотника при минимальном рабочем ходе, таким образом, обеспечивается режим минимальной энергии удара, но при максимальной частоте ударов.

Так же возможна работа в промежуточных положениях дросселя, это обеспечит режимы работы с промежуточными величинами энергии удара и частоты удара. Такая возможность регулировки энергии удара позволяет наиболее эффективно использовать гидромолоты в зависимости от обрабатываемого материала. При разрушении дроблении твердых горных пород рекомендуем использовать максимальную энергию удара, а при разрушении относительно мягких пород рекомендуем работать с меньшей энергией удара и с более высокой частотой. В этом случае происходит меньше «проскоков» бойка, что позволит продлить ресурс гидромолота.

В гидрораспределителе имеется еще один регулировочный дроссель, установленный на выходе в сливной линии из камеры рабочего хода. С помощью этого дросселя также можно регулировать в определенных пределах энергию и частоту ударов в зависимости от обрабатываемого материала. Если на базовой машине подача гидронасоса , питающего гидромолот ниже, чем требуемая для работы в нормальном режиме, то при взводе бойка аккумулятор напорной линии заряжается недостаточно, при рабочем ходе сильно падает давление. В таком случае характеристики гидромолота (энергия и частота ударов) не соответствуют значениям, указанным в паспорте. В этом случае нужно частично закрыть дроссель, это обеспечит зарядку маслом напорного аккумулятора при низкой подаче насоса. При взводе бойка повышается давление в камере рабочего хода, в напорной магистрали давление повысится, гидроаккумулятор зарядится до необходимой величины, что позволит увеличить давление при рабочем ходе, что в итоге даст высокую энергию удара. Время взвода бойка увеличивается , поэтому частота ударов уменьшается. Различные модификации гидромолотов, отличающиеся различными способами закрепления ударного блока и всего гидромолота на базовой машине позволяют наиболее полно соответствовать желаниям потребителей.

ГИДРОМОЛОТЫ DFine in Rock (сравнительная таблица)